膠黏劑：通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在-起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì)。“膠黏劑” 是通用的標準術語，亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠有等。膠黏劑由粘結(jié)物質(zhì)(也稱黏料)、固化劑、 增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成，種類繁多,按不同的標準對膠黏劑進行簡單的分類如下：

1.根據(jù)膠黏劑黏料的化學性質(zhì)，可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石有等均可以作為無機膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。

2.按照膠黏劑的物理狀態(tài)，可以分為液態(tài)、固態(tài)和糊狀膠黏劑，其中固態(tài)膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態(tài)膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質(zhì)分散型等

3.按照膠黏劑的來源可以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。

4.對于常見的有機膠黏劑，按照分子結(jié)構可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。

5.從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。

6.從膠黏劑的使用溫度范圍,可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑;而根據(jù)其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏

7.從膠黏劑的應用領域來分，則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車、飛機和船舶、 電子和電氣以及醫(yī)療衛(wèi)生用膠黏劑等種類。

8.從膠黏劑的化學成分可以分為各種具體的膠黏劑種類，如環(huán)氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

膠黏劑品種包括:灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、有機硅膠、導電膠、萬能膠、聚酰胺膠、復膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專用膠、太陽能專用膠、電子電器專用膠、汽車專用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等；

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主要設備及功能介紹：

雙軸攪拌機：適用于中低膠黏劑產(chǎn)品(粘度約在10萬cps以下)，有蝶形+分散、錨式+分散等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

三軸攪拌機：適用于中等膠黏劑產(chǎn)品(常規(guī)理解粘度在30萬cps以下)， 有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

行星攪拌機：適用于高、中、低膠黏劑產(chǎn)品(最高處理粘度可達500萬cps)，針對不同粘度產(chǎn)品設計了多款不同的攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，并可根據(jù)生產(chǎn)工藝增加齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能;規(guī)格齊全，包含實驗室和生產(chǎn)型設備,滿足各種膠黏劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。

擠出機：配合攪拌機使用,針對膠黏劑流動性較差的特性,根據(jù)物料粘度設計不同的擠出壓力,最高壓力可達300T,出料干凈無殘留;并可選帶容器出料口升高機構,方便配合后道工序(如灌裝系統(tǒng))。

高粘度灌裝機：包裝規(guī)格從0.05Kg到50kg，各種規(guī)格和材質(zhì)的灌裝容器，包含半自動和全自動形式，可根據(jù)客戶要求非標定制。

反應釜：用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承(落地支撐式或平臺支耳式)等部件組成，可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。

粉體、液體的輸送系統(tǒng)：粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相、稀相)、機械輸送 (螺旋、皮帶、斗提等) ;溶劑與樹脂的正壓與負壓輸送、泵送。

粉體、液體的配料系統(tǒng)：包含“增量法”、“減量法”、 “容積法” 等多種配料方式。